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中文：旋膜除氧器
拼音：xuán mó chú yǎng qì
英文：Rotary membrane deaerator
一，旋膜除氧器主要部件材質(zhì)要求
貯水箱殼體材料:Q235-B。
除氧器殼體材料: Q235-B。
除氧器填料及組件:0Cr 1 8Ni9Ti。
防旋板:0Cr18Ni9Ti。
旋膜除氧器(熱力除氧器)旋膜管: 0Cr1 8Ni9Ti。
除氧器,旋膜除氧器(熱力除氧器)儲水箱的出水管,設(shè)計在殼體底上。在除氧器出水管的上方裝設(shè)罩帽。出水管.上裝有不銹鋼格棚，從而避免外來雜物進(jìn)入給水出口接管內(nèi)。
除氧器和儲水箱的殼體與封頭,其壁厚腐蝕余量的*小值分別為2. 5mm和1.6mm。除氧器和儲水箱分別整體供貨。
設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐艢庋b置、排氣口、內(nèi)部隔板和加強(qiáng)圈,以便在起動和連續(xù)運行過程中排除結(jié)聚在蒸汽區(qū)內(nèi)的不凝結(jié)氣體。用戶在布置和選擇排氣系統(tǒng)時,保證積存于除氧器中的游離氧氣氣懷會引|起腐蝕問題
設(shè)備有排水接管和為了進(jìn)入設(shè)備的鉸接人孔門。人孔[ ]根據(jù)檢修時拆卸運出殼體內(nèi)的零件尺寸決定,但不小于Dn 5 00mm。
在儲水箱內(nèi)裝有預(yù)暖管子,以便縮短預(yù)暖時間。該管子采用不銹鋼制作,并有防止水擊和振動的措施。
儲水箱設(shè)置瀉壓溢流水封裝置,以維持儲水箱中的水位,保證除氧器和水箱的安全。
旋膜除氧器和貯水箱上的接口為焊接時, 用戶在工廠加工好焊接坡口,法蘭接口符合國標(biāo)。
貯水箱的內(nèi)部加強(qiáng)圈必須與筒體的材料相同。
用戶提供除氧器和貯水箱所有接口、底座的布置尺寸, 這些尺寸的偏差不得超過3mm。提供貯水箱底座和滑動滾輪。
所有水位變送器、水位聯(lián)鎖、保護(hù)儀表、壓力變送器和溫度測點等接口尺寸符合國家現(xiàn)行制造標(biāo)準(zhǔn)。
為便于保溫,除氧器和貯水箱所有接口至少伸出筒體表面200mm。貯水箱底座能承受除氧器、貯水箱、平臺及扶梯、所有附件的重量以及連接管道的重量和推力，保溫重 ,還承受設(shè)備全部充水時的重量。
二，旋膜除氧器及貯水箱包括下列部件
1，旋膜除氧器及貯水箱本體(含所有內(nèi)件)。
2，旋膜除氧器貯水箱底座。
3，初級除氧組件 (旋膜管)及深度除氧組件。
4，檢修水箱的人孔。
5，除氧器的出水管和蒸氣連通管。
6，固定保溫層的鉤釘(外形尺寸及布置由設(shè)方提供要求)。
7，不銹鋼擋板和內(nèi)部汽水管道。
8， 安全門。
9， 儀表配件。
10，進(jìn)出除氧器及水箱的各接管管座。
11，水箱的溢流裝置。
如旋膜除氧器內(nèi)件分開運輸，用戶派員到現(xiàn)場作技術(shù)指導(dǎo),并檢查其安裝質(zhì)量。
在旋膜除氧器貯水箱內(nèi)裝設(shè)水流分配管,以防止水分層。除氧器出水管應(yīng)凸出水箱底,頂部固定不銹鋼濾網(wǎng)及防旋渦裝置以防止雜物進(jìn)入給水出口接管中。
所有管子的接口都用不銹鋼的擋板進(jìn)行保護(hù)。淋水盤要用防護(hù)板保護(hù),當(dāng)除氧器水箱的壓力由于負(fù)荷波動造成突然變化時,防護(hù)板能保護(hù)除氧器淋水盤免受波浪沖擊而導(dǎo)致?lián)p壞。
凝結(jié)水進(jìn)口、給水出口和放水、排氣接口為焊接接口,在筒體處可能產(chǎn)生汽化的疏水和濕蒸汽管道進(jìn)口配可拆換的不銹鋼襯,不采用切向接口。
旋膜除氧器貯水箱內(nèi)所有隔板和連桿應(yīng)為不銹鋼材料 ,與流體接觸的所有設(shè)備和附件都不應(yīng)用銅、黃銅或青銅制造。
除氧器,旋膜除氧器(熱力除氧器)筒體為焊接結(jié)構(gòu),為了適應(yīng)電廠各種運行工況、起動、停機(jī)和甩負(fù)荷工況,結(jié)構(gòu)上設(shè)置足夠的內(nèi)部隔板和加強(qiáng)圈。
用戶在除氧器及貯水箱設(shè)備上裝設(shè)起吊構(gòu)件,如買方有特殊要求用戶按要求設(shè)置。旋膜除氧器及貯水箱上都設(shè)置直徑大于50 0mm的人孔門。
旋膜除氧器和除氧器貯水箱上的保溫鉤釘由投標(biāo)負(fù)責(zé)，已熱處理消除應(yīng)力的殼體和水室部分,不允許在施工工地再焊接(不包括檢修平臺的生根結(jié)構(gòu))。
用戶在旋膜除氧器及水箱筒體上焊有鋼板,允許買方在除氧器及水箱筒體上面焊接維護(hù)平臺扶梯支撐。具體位置與設(shè)計院商量確定。
溫馨提示：
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