通過咨詢相關(guān)科技人員，下面由小編來介紹IC厭氧反應器8大運行重點。
1. 污泥菌種
厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細菌等有機物質(zhì)，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產(chǎn)甲烷活性及對污水的適應能力。一般來說，厭氧顆粒污泥中有機物成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。
2. pH值
反應器進水PH值一般應控制在6.5~7.5之間，過高或過低的PH值都會對工藝造成影響，主要體現(xiàn)在對厭氧菌(主要是產(chǎn)甲烷菌)活性的影響，包括：
影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性
影響環(huán)境的氧化還原電位
影響基質(zhì)的活性。
產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會大大降低。
3. 溫度
反應器進水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當溫度高于40時，處理效率會急劇下降。
4. 容積負荷
厭氧反應器具有很高的容積負荷，一般情況下為10~18kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負荷會有差異，某些品牌的IC容積負荷可能更高)。短期內(nèi)進水負荷的變化幅度不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應時間，應逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。
5. 上升流速
IC 反應器的上升流速一般在4~8m/h, 當污水的進水COD 值濃度較低時，需要提高流量來增加COD 的負荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO備的影響。
6. 有毒物質(zhì)
對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg/l，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對其進行定期檢測。
7. 日常巡查
厭氧反應器的日常巡查至關(guān)重要，我們總結(jié)了一些簡單的觀察點，詳情見下表：
巡查點工藝判斷
手摸進水管判斷是否堵塞，堵塞的管道通常是冷的
罐體四周溫度判斷布水是否均勻
聽聽沼氣水封產(chǎn)氣情況
水封液位是否正常判斷進水水質(zhì)變化
測試進水pH判斷進水是否異常
觀察進水顏色判斷進水是否異常
測出水SV、pH判斷系統(tǒng)是否正常
聽周圍是否有漏氣的聲音，聞異味判斷是否漏氣
進水流量是否穩(wěn)定判斷IC容積負荷、污泥負荷是否穩(wěn)定
觀察沼氣壓力及產(chǎn)氣是否正常判斷沼氣管道是否通暢
定期做不同部位的厭氧污泥SV30，并淘洗觀察變化情況判斷厭氧顆粒污泥的物理性能
8. 沼氣處理
做好沼氣排放應急措施，當沼氣穩(wěn)壓柜或壓力表壓力快速升降時，一定要引起重視。這種情況下，一般會出現(xiàn)沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，要迅速查明原因，無論采用放空還是其它手段，務必確保厭氧反應器內(nèi)的沼氣能夠正常排出。
IC厭氧反應器8大運行重點，小編的介紹到此結(jié)束，如果想了解更多內(nèi)容，請持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。
