今天為大家介紹的是——高濃度煤化工廢水二級生化處理，下面是具體內(nèi)容。
生化法是利用微生物發(fā)揮其新陳代謝的作用，分解和轉(zhuǎn)化廢水中的污染物，該方法具有經(jīng)濟成本低，設(shè)備運行簡單等優(yōu)點，但是由于該方法受外界條件影響較大且不易控制，而且煤化工廢水中含有許多難生物降解的污染物質(zhì)，所以生化出水效果不是太理想。
生化法主要有三種方法：好氧生化法、厭氧生化法、厭氧好氧聯(lián)用法等。
一，好氧生化法：
好氧生化法是利用好氧微生物(包括兼性微生物)在有氧氣存在的條件下進行生物代謝而降解有機物，使其穩(wěn)定、無害化的處理方法。廢水中的有機污染物作為微生物好氧代謝的底物，經(jīng)過生化反應(yīng)而釋放能量，比較終降解為具有穩(wěn)定性的低能位的無機物。具有代表性的好氧生化法是傳統(tǒng)活性污泥法，該方法是讓生物絮凝體充分接觸廢水中的有機污染物，將其吸附或降解。該方法可以去除一部分COD，但是出水的COD、NH4+等仍然難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對NH4+降解效果極差。張文藝等采用SBR序批式活性污泥法處理焦化廢水，結(jié)果表明：進水期為1h，進水完畢后再攪拌運行1h，接著曝氣16-18h,污泥負(fù)荷為0.3?0.8kgCOD/kgMLSSd,COD、NH3-N去除率分別達(dá)85%、70%以上,但是對廢水中難降解污染物去除效果不是很理想。
二，厭氧生化法：
厭氧生化法是在無空氣存在的條件下，利用兼性厭氧菌或者專性厭氧菌將廢水中的大分子有機物降解成小分子化合物，進而轉(zhuǎn)化為有機酸(不完全的厭氧生物處理)或者甲烷(完全的厭氧生物處理)的污水處理方法。該方法具有產(chǎn)生剩余污泥少、容積負(fù)荷高和投資成本小等優(yōu)點，但由于煤化工廢水含有較高濃度的酚類，常規(guī)的單獨厭氧或缺氧生物處理對其去除效果較差，用復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置則處理效果不錯。Ramakrishnan等用UASB-AF復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置處理煤制氣廢水，反應(yīng)裝置運行到第45天，能夠觀察到了顆粒污泥，之后運行穩(wěn)定，當(dāng)進入廢水的容積負(fù)荷為2.24gCOD/L+d、水力停留時間為24h時，COD去除率和酚去除率分別達(dá)到88%和93%。
三，厭氧-好氧聯(lián)用法：
厭氧-好氧聯(lián)用法是在好氧活性污泥法處理前，增加一段厭氧生化處理過程，這樣充分利用厭氧微生物和好氧微生物的特點，該方法具有耐沖擊負(fù)荷、有機物的生物降解性能提高、適應(yīng)能力較強等優(yōu)點，其缺點主要有處理規(guī)模比較大，而且投資成本較高，所以該方法在廢水處理某些方面被推廣使用。由于煤化工廢水的成分非常復(fù)雜，其中的污染物生化降解性差，而單一的好氧或厭氧生化法對難降解有機污染物的去除效果不太好，所以將厭氧-好氧組合起來使用。PengLai等運用厭氧-好氧生物處理法對焦化廢水進行了處理，連續(xù)在一年時內(nèi)在實驗室內(nèi)觀察焦化廢水的生物膜系統(tǒng)，考察不同的不同的水力停留時間(HRT)和再循環(huán)率(R)，發(fā)現(xiàn)其COD和氨氮的比較大去除率分別達(dá)到91.0%和96.8%。
污水處理設(shè)備聯(lián)系方式：
銷售熱線：010-8022-5898
手機號碼：186-1009-4262
