今天為廣大朋友介紹的是-影響煤化工廢水近零排放技術(shù)因素
1近零排放的設(shè)計難關(guān)：煤化工廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計需要具備水處理專業(yè)的基本知識和判斷分析能力，同時還需要相當深厚的化工基礎(chǔ)，既能夠深入了解蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，還要對主裝置單元的基本化工過程進行深入了解。然而，中國目前尚缺乏具備這種集成能力的企業(yè)、設(shè)計院。目前，煤化工廢水處理的設(shè)計與主體工藝設(shè)計通常不是由同一家單位完成，設(shè)計工作相互脫節(jié)，沒有做到無縫對接。同時，由于技術(shù)服務商不是一家，處理水的路線不同，處理形式不同，缺乏匯集能力，從而不能對每個工藝段全盤考慮，不能做到每個環(huán)節(jié)比較大程度的優(yōu)化和平衡，比較后造成污水處理過程控制復雜、處理效率不高、投資高、穩(wěn)定性差。
2缺乏高效復合處理新工藝：由于煤質(zhì)不同、氣化爐采用工藝不同，造成廢水中含有的酚氨、烷烴、芳烴等有毒有害物質(zhì)含量不同。現(xiàn)有的單一處理工藝較為成熟，但是在針對性和有效性上普遍存在問題，出水無法滿足回用的要求且難以穩(wěn)定有效運行。廢水處理過程中，通常需要根據(jù)工藝及煤質(zhì)特性進行靈活組合和優(yōu)化，才能夠互相彌補技術(shù)缺陷，比較終實現(xiàn)廢水循環(huán)回用和“零排放”。因此，開發(fā)高效復合處理新工藝將是煤化工廢水處理的研究方向之一。
3難以回避的有機物膜污染問題：污水回用過程中，進水都含有一定的有機物，目前有機物的膜污染是廢水“零排放”應用中難以回避的問題。通常的處理措施是采取深度處理的高級氧化法，其具有反應時間短、反應過程可控、水質(zhì)普適性強、氧化降解徹底等優(yōu)點，一直是學者的重點研究內(nèi)容。但目前該技術(shù)高成本、高能耗的問題限制了其大規(guī)模應用，開發(fā)具有實際應用可行性的高級氧化技術(shù)將是廢水處理研究的熱點之一。
膜處理技術(shù)以其無相變、無化學反應、選擇性好、適應性強、能耗低等優(yōu)點，在煤化工廢水處理中有著廣泛的應用前景，但目前膜材料普遍存在耐污染性能差、分離效果欠佳導致的使用壽命短等弊端，導致水處理裝置無法長期穩(wěn)定運行。新型功能膜材料開發(fā)、制備技術(shù)優(yōu)化、分離效果和水通量提高、使用壽命延長等將是未來膜研究工作的主要方向。
4高濃含鹽廢水處理的技術(shù)瓶頸：高濃含鹽污水在飽和狀態(tài)易析出晶體，容易出現(xiàn)結(jié)垢，堵塞管道，且鹽污水呈強酸性或強堿性，溫度高，含氯離子，容易造成金屬設(shè)備及管道腐蝕。目前的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)結(jié)垢問題突出，導致設(shè)備傳熱阻力增加，蒸發(fā)器生產(chǎn)強度降低，單位蒸汽消耗量大;管道腐蝕也造成裝置運行不穩(wěn)定。高濃含鹽廢水處理是世界性的難題，相關(guān)新技術(shù)的開發(fā)近年來也倍受學者關(guān)注。目前，國內(nèi)自然蒸發(fā)設(shè)施處理高濃含鹽廢水尚沒有成功案例，主要原因有對蒸發(fā)量估算不準確、對冬天結(jié)冰現(xiàn)象考慮不足、廢水的無序排入導致自然蒸發(fā)設(shè)施變成污水庫等。近年來，濃含鹽廢水處理逐漸向濃含鹽廢水資源化利用方向轉(zhuǎn)變，一些單位正在加緊研究高含鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶技術(shù)，尋求結(jié)晶鹽資源化利用途徑。但是這些研究仍處于小試、中試階段，尚需進一步考察其技術(shù)經(jīng)濟性和實際工程化應用的可行性。因此，業(yè)內(nèi)目前尚缺乏能夠有效去除濃含鹽廢水或雜鹽中有機物的相關(guān)經(jīng)驗技術(shù)。
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